前言:由于CAN總線各節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的不一致而引發(fā)的系統(tǒng)癱瘓、錯(cuò)誤、死機(jī)等問(wèn)題,會(huì)嚴(yán)重影響車輛的安全性,主機(jī)廠對(duì)CAN一致性的關(guān)注度也越來(lái)越高,本文將針對(duì)CAN一致性測(cè)試進(jìn)行探討。
CAN一致性測(cè)試概述——來(lái)源
如圖1所示,隨著新能源、智能網(wǎng)聯(lián)等概念發(fā)展,新能源CAN網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)高達(dá)50個(gè),車身CAN總線環(huán)境變得復(fù)雜及紊亂,CAN節(jié)點(diǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定給主機(jī)廠安全性帶來(lái)威脅。V型開發(fā)流程中,零部件沒(méi)有進(jìn)行物理層測(cè)試就直接給主機(jī)廠供貨,引發(fā)了大量后期維護(hù)、安全等問(wèn)題。所以,CAN總線必須進(jìn)行CAN一致性測(cè)試。
圖1 新能源汽車CAN網(wǎng)絡(luò)
CAN一致性測(cè)試缺失的危害
隱患1:采樣點(diǎn)不一致
網(wǎng)絡(luò)中節(jié)點(diǎn)采樣點(diǎn)的不一致會(huì)導(dǎo)致同樣的采樣頻率出現(xiàn)采樣錯(cuò)誤,進(jìn)而使整車網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障問(wèn)題,影響整車環(huán)境穩(wěn)定。
隱患2:位時(shí)間不一致
位時(shí)間=1/波特率,當(dāng)某節(jié)點(diǎn)位時(shí)間不一致時(shí),會(huì)發(fā)生采樣錯(cuò)誤,錯(cuò)誤幀長(zhǎng)時(shí)間占用總線,導(dǎo)致CAN總線網(wǎng)絡(luò)癱瘓。
當(dāng)幅值過(guò)低時(shí),CAN節(jié)點(diǎn)會(huì)因?yàn)楦蓴_導(dǎo)致幅值下降到0.9V以下,從而出現(xiàn)位翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象,導(dǎo)致CAN總線錯(cuò)誤乃至死機(jī)。
隱患4:邊沿過(guò)緩
顯性電平通過(guò)電阻電容進(jìn)行放電,但阻抗匹配影響下降沿的快慢程度。下降沿過(guò)緩時(shí),將導(dǎo)致位時(shí)間異常,引發(fā)總線錯(cuò)誤。
1、CAN一致性測(cè)試內(nèi)容
CAN一致性測(cè)試主要分為物理層、鏈路層、應(yīng)用層三大部分測(cè)試內(nèi)容。在整車網(wǎng)絡(luò)調(diào)試中,各節(jié)點(diǎn)遵循CAN一致性測(cè)試是保證總線的穩(wěn)定運(yùn)行的重要前提,當(dāng)前CAN一致性測(cè)試已經(jīng)電動(dòng)汽車行業(yè)的必然趨勢(shì)!
物理層:通信介質(zhì)的物理特性,如幅值、邊沿時(shí)間等,是最重要的部分;
鏈路層:規(guī)定在介質(zhì)上傳輸?shù)呐帕泻徒M織,如幀結(jié)構(gòu);
應(yīng)用層:在用戶、軟件、網(wǎng)絡(luò)終端之間進(jìn)行信息交換,客戶自定義內(nèi)容較多。
下圖為CAN一致性測(cè)試內(nèi)容(節(jié)選)
2、CAN一致性測(cè)試當(dāng)前解決方案
市場(chǎng)現(xiàn)狀:主機(jī)廠和零部件以主機(jī)廠標(biāo)準(zhǔn)為主,行業(yè)的檢測(cè)停留在主機(jī)廠層面,沒(méi)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行高度規(guī)范。
致遠(yuǎn)電子CANDT一致性測(cè)試系統(tǒng)
1、CAN一致性測(cè)試系統(tǒng)——CAN總線保障體系
雖然國(guó)內(nèi)主要以主機(jī)廠標(biāo)準(zhǔn)為主,各不一致,但是物理層測(cè)試內(nèi)容早已被ISO11898詳細(xì)規(guī)定,國(guó)內(nèi)主機(jī)廠標(biāo)準(zhǔn)溯源主要是來(lái)自于ISO11898。
3、CAN一致性自動(dòng)化測(cè)試——判斷依據(jù)
最終的判斷是根據(jù)測(cè)試結(jié)果與測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)而判斷內(nèi)阻測(cè)試是否通過(guò)。
4、詳細(xì)測(cè)試報(bào)告導(dǎo)出
測(cè)試完成后,用戶可導(dǎo)出自動(dòng)化測(cè)試報(bào)告,對(duì)于不通過(guò)的測(cè)試項(xiàng)目一目了然。根據(jù)測(cè)試報(bào)告,還可以跟蹤測(cè)試條目的標(biāo)準(zhǔn)出處、測(cè)試步驟以及判斷依據(jù)等。主機(jī)廠可以依據(jù)此報(bào)告評(píng)估CAN節(jié)點(diǎn)質(zhì)量,作為主機(jī)廠準(zhǔn)入依據(jù)。
5、CAN總線保障檢測(cè)及故障定位
CAN一致性測(cè)試系統(tǒng)中集成了具備物理層深入分析能力的CANScope分析儀,對(duì)于沒(méi)有通過(guò)的測(cè)試項(xiàng)等錯(cuò)誤問(wèn)題,用戶可CANScope對(duì)測(cè)試不通過(guò)的待測(cè)DUT進(jìn)行物理層測(cè)試,精準(zhǔn)定位分析故障原因:
記錄錯(cuò)誤幀出現(xiàn);
報(bào)文定位到波形;
6、保障整車CAN網(wǎng)絡(luò)安全
新能源汽車CAN節(jié)點(diǎn)在通過(guò)一致性測(cè)試后,質(zhì)量高度一致,避免了CAN節(jié)點(diǎn)良莠不齊帶來(lái)的安全隱患問(wèn)題,從而保證了整車CAN網(wǎng)絡(luò)的安全統(tǒng)一。
物理層測(cè)試的目的是驗(yàn)證節(jié)點(diǎn)及測(cè)試系統(tǒng)在電路設(shè)計(jì)、物理電平特性等方面的性能,就是保證節(jié)點(diǎn)能夠正確連入總線的基礎(chǔ),其測(cè)試內(nèi)容包括電阻電容特性、節(jié)點(diǎn)差分電阻、故障容錯(cuò)測(cè)試、CAN線上的物理電平特性等等。